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北京石油机械厂
一、北石厂信息化整体构架
北京石油机械厂的信息化整体框架是一个集研发信息化、制造信息化和管理信息化的综合信息化体系。
二、北石厂信息化的基础平台
北石厂近年来十分重视对信息化的投入，列出专项资金，把信息化建设作为年度方针目标的一部分，重点实施和重点考核。2004年被中石油集团公司评为信息化先进集体，2005年被北京市科委列为“2005年北京市信息化示范企业”。
1．搭建了实施信息化的基础平台,完成企业网缦低臣span lang=EN-US
2003年网络系统实现了全厂范围的集成，利用虚拟网段技术解决内网安全访问问题，利用VPN技术实现远程办公。全厂现在共有服务器8台，防火墙2台，思科交换机9台，客户机219台，建设信息点315个，在用信息点230个。
2．建立基于网络的设计制造资源库和知识库
在引进世界一流数控设备，提高企业生产能力的同时，企业购置了CAXA二维、三维设计软件和ANSYS有限元分析软件，产品研发能力得到很大提升，并利用图文档管理软件搭建产品设计资源库、标准资源库、工艺设计资源库等，为实现产品设计信息共享创造有利条件。
3．完善企业信息共享平台
通过实施OA、ERP、工作流搭建企业内部信息共享平台，通过创建企业门户网站，将相关企业信息从企业内部扩展到外部。将本企业的质量管理体系延伸到供方，实施本企业与供方的信息共享。实现本企业与集团公司内部机械制造企业沟通的信息共享及优势互补。
三、北石厂信息化的实施和效果
1、研发信息化效果显著：
目前，开发新产品从三维到二维，从工艺到编程，生成BOM结构，一系列的工作在很短的时间内就能够完成，企业对市场的反应速度明显提高，参与国际市场竞争的能力显著提升。
主导产品实现了三维数字化设计和有限元分析。这两项应用在顶部驱动钻井装置产业化项目的研制过程中反映的尤为突出，顶驱产品按常规研制周期需要三年，目前在确保质量的同时仅用一年即可完成。
2、制造信息化基础坚实：
2003年我们投入巨资从国外和国内购置了转子数控加工装置、TAN400-Ⅱ数控车削中心、TAN400-Ⅲ数控车削中心3台具有世界一流水平的数控加工机床。该数控车削中心是德国著名的生产机床公司INDEX公司设计生产。经过钻采分厂使用，具有几何精度好，加工效率高的，综合工序性能强，纯工效提高5倍以上，最高可达8～10倍。
在钻采分厂成功实施了数控机床网络DNC项目，实现对数控车床的集中网络化管理。
3、管理信息化初见成效：
2003年我们建立了北石厂办公自动化系统，2004年上线工作流系统。开通企业内部邮箱近150个，占全厂职工总数近13的人员参与网上无纸化办公，办公效率大为提高。
北石ERP项目共上线16个功能模块，通过对业务流程进行讨论、优化，确定了50多条具体的业务流程。到目前为止已经运行3年，所有产品的基础信息均已进入ERP系统, 所有生产流程也通过ERP系统进行，基础数据现已达到12万多条，共分配ERP用户133个，分布各个职能单位，业务数据达到23万多条。
ERP系统的成功运行，提升了我们的管理理念，提高了企业管理的科学性，实现全厂信息资源快速共享。
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